“Chi lavora con le sue mani è un lavoratore.
Chi lavora con le sue mani e la sua testa è un artigiano.
Chi lavora con le sue mani e la sua testa ed il suo cuore è un artista.”
San Francesco d'Assisi
La nostra azienda, fondata nel 1990, nasce dal desiderio del fondatore di rispondere all’esigenza del mercato di una figura professionale in grado di riconoscere e risolvere una serie di criticità legate alla saldatura.
Oltre 30 anni di esperienza, un impegno costante e una passione incessante ci hanno portato a distinguerci nel settore della saldatura per la nostra qualità, professionalità e affidabilità.
Nel corso del tempo l’azienda ha avuto modo di affrontare molte sfide, specializzandosi nella saldatura di una vasta gamma di leghe metalliche, accostata ad un’attenta e oculata scelta dei materiali d’apporto.
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Eseguiamo saldature e riporti dei seguenti materiali:
Siamo sempre disponibili per eventuali richieste aggiuntive.
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La saldatura TIG è un procedimento di saldatura ad arco con elettrodo infusibile e apporto termico medio-alto. È uno dei metodi più diffusi, in grado di fornire giunti di elevata qualità, ma richiede operatori altamente specializzati. La nostra azienda si è specializzata in questa tipologia di saldatura fornendo un servizio di alta qualità. 
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Il microplasma (PTA) è una tecnologia che consente riporti a bassa temperatura e permette anche la placcatura con le polveri. Offre quindi la possibilità di migliorare notevolmente le caratteristiche tecniche del riporto grazie a miscele particolari. Si possono, dunque, effettuare riporti di stellite, carburo di tungsteno ecc. 
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La saldatura laser è un procedimento che consente di riportare materiale con un esiguo apporto termico ottenendo risultati qualitativamente eccellenti, senza deformazioni o alterazioni del metallo base. Trova grande applicazione nel settore degli stampi tecnici, negli assemblaggi con spessori sottili e dove sia richiesta una saldatura di elevato livello estetico. 
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La saldatura MIG-MAG è una tipologia di apporto che consente di depositare elevate quantità di materiale, ma con un importante apporto termico. Viene utilizzata per effettuare riporti antiusura e placcature su pezzi di un certo calibro, dove la deformazione può essere contenuta o eliminata con una corretta gestione delle lavorazioni meccaniche. 
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La saldatura con cannello ossiacetilenico è una tipologia di saldatura ad elevato apporto termico, ottenuta tramite la combustione di ossigeno e acetilene. Viene impiegata principalmente per effettuare brasature dolci, forti o saldobrasature, anche con leghe speciali. È impiegata di frequente per realizzare riporti antiusura con polveri di carburo di tungsteno. 
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Una delle tecnologie più recenti è la tecnologia cladding. Trattasi di una tipologia di saldatura che attraverso una sorgente laser è in grado di depositare il materiale di riporto in polvere. Viene utilizzata ove sia richiesto un miglioramento delle caratteristiche del metallo base evitando miscelazioni con il metallo d’apporto. 
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Offriamo ai nostri clienti il servizio di trasporto, organizzando settimanalmente giri in diverse zone della regione. Cerchiamo di predisporre il tragitto in modo tale da consegnare e ritirare da più clienti, nell’ottica di riduzione delle emissioni di anidride carbonica in atmosfera e dei costi di trasporto. Siamo frequentemente in provincia di Vicenza e Padova, ma possiamo, all’occorrenza, estendere il servizio anche in altre province come Verona, Venezia, Rovigo e Belluno. Collaboriamo con alcune compagnie di trasporto per tratte più lunghe fuori regione o per lo spostamento di materiale di peso superiore ai 13 quintali.
In azienda disponiamo di 2 forni utilizzati per il preriscaldo e per la distensione del materiale. I forni hanno una capacità di carico rispettivamente di 90 x 70 x h50 uno e 100 x 100 x h70 l’altro ed una portata massima di 1000 kg.
Nel corso degli anni ci è capitato di realizzare, soprattutto a titolo personale, delle “opere” di varia natura, a volte disegnate e poi composte, altre volte costruite man mano che si univano i pezzi, modellando e scolpendo a nostro piacimento il metallo. Vorremmo arricchire questa sezione con lavorazioni inusuali, realizzate su misura sulla base delle richieste del cliente.
Nel 2015 l'azienda ha ottenuto la ISO 3834-2, che, in accordo alla normativa UNI EN ISO 15611:2005 "Specificazione e qualificazione delle procedure di saldatura per materiali metallici - Qualificazione sulla base dell'esperienza di saldatura acquisita", conferma l’abilità del nostro team di eseguire efficacemente svariati procedimenti di saldatura, e, di conseguenza, la capacità di soddisfare anche le richieste dei nostri clienti più esigenti. Infatti, siamo in possesso di numerosi patentini di saldatura specifici per tutte le attrezzature a nostra disposizione, che ci danno la possibilità di lavorare sui vari materiali che trattiamo abitualmente.
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La nostra azienda ha da sempre a cuore l’ambiente e si impegna quotidianamente, attraverso azioni concrete, a rispettarlo e tutelarlo.
Il nostro precedente stabile presentava un’ampia copertura vegetale, come si può notare tutt’oggi, e nel nuovo edificio abbiamo previsto di realizzare un ampio giardino e, sopra gli uffici, un tetto verde semiestensivo di 450 m2. Questa scelta è a favore della sostenibilità ambientale ed economica dell’immobile, perché oltre ai benefici di carattere puramente ecologico, ha una serie di vantaggi economici non banali, come il maggiore isolamento termico e la longevità prolungata della copertura rispetto al metodo tradizionale.
Ai fianchi dell’edificio sono stati collocati una serie di anelli per la raccolta e l’accumulo delle acque meteoriche. Questo sistema è in grado di trattenere ingenti volumi idrici, rilasciando esigue quantità d’acqua al vicino rio Astichello e collabora strettamente con il tetto verde, che rilascia più lentamente l’acqua nel bacino, aumentando i tempi di corrivazione dell’acqua piovana (l’acqua arriva ai corsi d’acqua in tempi più lunghi, riducendo il rischio di problematiche di carattere idrogeologico).
In merito alle energie rinnovabili abbiamo installato un impianto fotovoltaico della potenza di 20 kW, che copre buona parte delle richieste energetiche dell’azienda. Una caldaia a biomassa, invece, genera energia per l’impianto di riscaldamento a pavimento, che ricopre la quasi totalità delle superfici pavimentate dell’edificio.
Cerchiamo, infine, di limitare il più possibile gli imballaggi, per ridurre in particolare l’impiego di copiose quantità di bobina di nylon.
